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2025年固態(tài)電池市場回顧:從“概念狂飆”走向“產(chǎn)業(yè)落地”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2026-01-26  作者:鑫欏資訊
摘要:2025年,被業(yè)內(nèi)廣泛稱為“固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化元年”。這一年,固態(tài)電池不再只是實驗室里的技術(shù)幻想,也不再僅是車企發(fā)布會上的PPT亮點,而真正邁出了從樣件到產(chǎn)品、從示范到量產(chǎn)的關(guān)鍵一步。站在2026年初回...

2025年,被業(yè)內(nèi)廣泛稱為“固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化元年”。這一年,固態(tài)電池不再只是實驗室里的技術(shù)幻想,也不再僅是車企發(fā)布會上的PPT亮點,而真正邁出了從樣件到產(chǎn)品、從示范到量產(chǎn)的關(guān)鍵一步。站在2026年初回望,這場靜水流深的能源革命,正以驚人的速度重塑動力電池乃至整個儲能行業(yè)的格局。

一、技術(shù)突破與產(chǎn)能落地齊頭并進

2025年,固態(tài)電池在能量密度與產(chǎn)業(yè)化進程取得實質(zhì)性突破。

能量密度躍升:寧德時代硫化物全固態(tài)電池能量密度可達500Wh/kg,國軒高科首條全固態(tài)中試線貫通,億緯鋰能首款全固態(tài)電池成功下線。這些成果不僅驗證了全固態(tài)路線的可行性,更將電動車續(xù)航推入1000公里時代。

產(chǎn)業(yè)化進程突破:廣汽集團建成國內(nèi)首條大容量全固態(tài)電池產(chǎn)線,具備60Ah以上車規(guī)級全固態(tài)電池批量量產(chǎn)條件,目前小批量測試生產(chǎn);億緯鋰能成都量產(chǎn)基地揭牌,"龍泉二號"成功下線;欣旺達計劃2025年底建成0.2GWh聚合物固態(tài)電芯中試線。

表:主流電池企業(yè)固態(tài)電池進展

企業(yè)

能量密度

布局及產(chǎn)業(yè)化進程

寧德時代

500Wh/kg

2027年有望實現(xiàn)小批量生產(chǎn)全固態(tài)電池

比亞迪

/

2027年將小批量生產(chǎn)固態(tài)電池,率先搭載于比亞迪高端車型,示范項目規(guī)模約為1000輛;2030年,在成本下降后,預計將有4萬輛車輛搭載全固態(tài)電池;2033年,預計將有12萬輛車搭載全固態(tài)電池。

億緯鋰能

400Wh/kg

計劃于2026年實現(xiàn)工藝突破,推出高功率高環(huán)境耐受性的全固態(tài)電池,并于2028年進一步推出具有400Wh/kg高比能量的全固態(tài)電池

國軒高科

350Wh/kg

2024年發(fā)布的金石固態(tài)電池,全固態(tài)電池實驗線貫通,已經(jīng)正式啟動第一代全固態(tài)電池2GWh量產(chǎn)線的設計工作

中創(chuàng)新航

430whlkg

2024年8月推出“無界”全固態(tài)電池,計劃于2027年實現(xiàn)該款全固態(tài)電池的小批量裝車驗證

孚能科技

400-500Wh/kg

硫化物體系已進入產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化開發(fā)階段

欣旺達

400Wh/kg

第三代全固態(tài)電池已完成400Wh/kg產(chǎn)品閥桿和工藝驗證

蜂巢能源

400Wh/kg

將在2025年底完成10Ah級、400Wh/kg全固態(tài)電芯體系開發(fā)

衛(wèi)藍新能源

/

2027年左右實現(xiàn)全固態(tài)電池量產(chǎn)

清陶能源

/

已經(jīng)完成了實驗室階段的驗證,2026年電池量產(chǎn),2027年裝車量產(chǎn)上市

資料來源:公開資料整理

二、最先受益環(huán)節(jié):設備與材料雙輪驅(qū)動

在整條產(chǎn)業(yè)鏈中,設備與關(guān)鍵材料環(huán)節(jié)成為最確定的受益者。

固態(tài)電池專用設備需求激增:由于固態(tài)電池需采用干法電極、等靜壓工藝和疊片工藝等新制程,傳統(tǒng)鋰電設備難以兼容。主流電池設備企業(yè)先導智能、贏合科技等設備廠商紛紛推出固態(tài)電池專用產(chǎn)線。2025-2026年將是中試線密集落地關(guān)鍵期,設備商訂單將領(lǐng)先兌現(xiàn)。

表:主要固態(tài)電池設備企業(yè)布局進展

企業(yè)

設備進展

先導智能

  率先打通固態(tài)電池生產(chǎn)整線設備,前道設備布局全面(干/濕法+共用),關(guān)鍵性能表現(xiàn)突出。干法方面,創(chuàng)新性推出一體化混料-涂布量產(chǎn)線,高剪切/雙螺桿實現(xiàn)充分分散與粉體纖維化,厚度與面密度更穩(wěn)定,易維護、易擴產(chǎn)。

可提供等靜壓致密化設備,整體采用臥式工作缸結(jié)構(gòu),支持自動進出料設計,不僅降低對廠房高度的要求,也顯著提升操作與維護的便利性。

納科諾爾

  已與多家國內(nèi)頭部客戶簽訂了干法電極設備采購合同,陸續(xù)交付十多套干法電極設備;

公司自主研發(fā)的溫等靜壓設備采用液態(tài)加壓方式,設計壓力達600MPa,目前正在加快驗證測試。

贏合科技

  深度布局濕法&干法固態(tài)電池前道設備,近期已向龍頭客戶出貨中試設備。

曼恩斯特

  公司陶瓷雙螺桿纖維化技術(shù)杜絕金屬異物、預成膜機構(gòu)與14輥雙面成膜工藝保障成膜質(zhì)量、狹縫涂布結(jié)合砂磨機處理實現(xiàn)固態(tài)電解質(zhì)均一性涂布,構(gòu)建起全產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)模式。

華亞智能

  子公司冠鴻智能推出智能干法電極生產(chǎn)裝備系統(tǒng),集成了粉料混料、纖維化、壓延、覆合等工藝流程。25H1公司與上海海希工業(yè)通訊股份有限公司正式簽署200MWh全固態(tài)電池生產(chǎn)線項目協(xié)議。

利元亨

  目前已實現(xiàn)固態(tài)電池整線制造全覆蓋,核心設備包括干法涂布一體機、輥壓與電解質(zhì)復合一體機、印刷疊片一體機及高壓化成設備。與比亞迪、寧德時代和廣汽等等頭部客戶進入全固態(tài)設備測試與交流階段;并交付半固態(tài)電池設備至清陶能源與國軒高科。

先惠技術(shù)

  與清陶能源(氧化物路線)戰(zhàn)略合作開發(fā)干法輥壓設備,切入固態(tài)電池前道設備。首臺中試設備于2025年6月底交付清陶,能夠用于全固態(tài)或半固態(tài)電池產(chǎn)線。

宏工科技

  聚焦物料前道環(huán)節(jié),已解決粉塵零泄漏和全程隔氧難題。小試線設備已完成交付,并簽署中試線訂單(百兆瓦時級),適配正負極濕法與硫化物干法體系。已與衛(wèi)藍新能源、清陶能源等客戶簽署固態(tài)設備合同。

璞泰來

  子公司嘉拓智能推出高速混合機、高速分散機、攪拌機、及分段式/連續(xù)式雙鋼帶輥壓設備,設備持續(xù)出貨&迭代。公司與中科固能等核心固態(tài)電池玩家展開戰(zhàn)略合作,并針對差異化材料體系優(yōu)化設計設備方案。

資料來源:公開資料整理

在固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化加速推進的背景下,硫化物電解質(zhì)作為材料核心環(huán)節(jié)受益。目前行業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛投入電解質(zhì)布局,除初創(chuàng)企業(yè)外,鋰電產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)都在進行布局,隨著具備量級產(chǎn)能落地,低成本技術(shù)優(yōu)勢的電解質(zhì)材料商將進入業(yè)績爆發(fā)期。

表:主要硫化物電解質(zhì)布局進展

 

 

企業(yè)

進展

深圳固研

申請"球形硫化物固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法"專利,通過離心力塑形實現(xiàn)均勻面接觸碰撞,可調(diào)控腔體溫度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等參數(shù)建立"參數(shù)-性能"量化關(guān)系

中科固能

已建成百噸級硫系全固態(tài)電解質(zhì)生產(chǎn)線,一期總投資10億元,進行全固態(tài)硫化物電解質(zhì)材料大批量生產(chǎn),預計2025-2026年具備滿產(chǎn)能力。

上海屹鋰

江蘇屹材(子公司)30噸/年硫化物固態(tài)電解質(zhì)項目在常州投產(chǎn),總投資2億元。電解質(zhì)離子電導率達17mS/cm

瑞逍科技

2024年6月在浙江衢州建成國內(nèi)首條百噸級硫化物電解質(zhì)生產(chǎn)線,規(guī)劃2028年達6000噸產(chǎn)能。硫化物電解質(zhì)離子電導率達10^-2S/cm量級,接近液態(tài)電解質(zhì)水平

北京國聯(lián)

已開發(fā)出離子電導率大于13mS/cm的固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)品;獨創(chuàng)的干濕結(jié)合粒度控制技術(shù),將電解質(zhì)粒度D50降至1μm以下,年研發(fā)硫化物固態(tài)電解質(zhì)5t/a,總投資1億元。

賽科動力

2025年底前建成100噸級電解質(zhì)產(chǎn)線

博粵新材

中南大學的科技成果轉(zhuǎn)化公司,創(chuàng)始團隊和技術(shù)均來源于中南大學,以鋰磷硫氯(LPSC)為主,同時兼顧硫化鋰材料。硫化物電解質(zhì)離子導電率仍保持在4.5mS/cm以上,同時實驗室開展干法制膜工藝進行固態(tài)電解質(zhì)膜的開發(fā),延展性優(yōu)異,厚度可低至35微米,抗拉強度≥300kPa。

天石科豐

已經(jīng)實現(xiàn)噸級出貨,按照現(xiàn)有訂單,預計2026年分批次擴建年產(chǎn)能300噸的產(chǎn)線。

天賜材料

百噸級硫化鋰及固態(tài)電解質(zhì)中試線正在辦理前期報建手續(xù),預計2026年下半年完成建設

新宙邦

處于小批量供應階段

恩捷股份

一期10噸硫化鋰產(chǎn)線投產(chǎn),與玉溪高新區(qū)簽訂千噸級硫化物固態(tài)電解質(zhì)項目協(xié)議,總投資2.5億元

星源材質(zhì)

開發(fā)剛性骨架膜試制全固態(tài)電池專用電解質(zhì)復合膜,厚度薄至25μm,離子電導率≥0.5ms/cm,與瑞固新材合作開發(fā)高性能電解質(zhì)膜

國瓷材料

2025年12月研報顯示,硫化物電解質(zhì)第一條50噸/年產(chǎn)線有望落地建成,配合下游客戶研發(fā)

泰和科技

目前處于中試階段

容百科技

目前正在進行中試線的建設,部分量產(chǎn)設備已經(jīng)完成帶料驗證,預計2026年初投產(chǎn)。

當升科技

已完成硫化物固態(tài)電解質(zhì)數(shù)噸級小試線建設,首創(chuàng)含碘硫化物固態(tài)電解質(zhì),已在頭部客戶進入批量驗證階段,正在與供應商合作,共同設計固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線。

振華新材

獲批年產(chǎn)百噸級電解質(zhì)中試線。固體電解質(zhì)涵蓋氧化物、硫化物及復合體系,已實現(xiàn)噸級穩(wěn)定制備

貝特瑞

正與客戶緊密合作開發(fā),關(guān)鍵技術(shù)指標已達客戶要求

贛鋒鋰電

電池級硫化鋰生產(chǎn)線已實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),已通過多家下游客戶的質(zhì)量認證,實現(xiàn)穩(wěn)定供貨。同時成功制備微米級和亞微米級硫化物電解質(zhì)超細粉體,室溫離子電導率分別>8mS/cm和>6mS/cm

雅化集團

正與合作企業(yè)/高校推進硫化鋰和硫化物電解質(zhì)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,預計年內(nèi)完成樣品制備及客戶送樣,2026年啟動中試線建設

天華新能

已經(jīng)送樣至硫化物固態(tài)電解質(zhì)頭部企業(yè),獲得了良好反饋,現(xiàn)處于進一步推動放量過程

資料來源:公開資料整理

三、行業(yè)發(fā)展錨點:政策、標準與頭部企業(yè)引領(lǐng)

2025年的固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)并非野蠻生長,而是在多重“錨點”作用下穩(wěn)健前行。

政策強力托底

中國將固態(tài)電池納入《新型儲能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動方案》,明確支持全固態(tài)技術(shù)研發(fā)與中試驗證。歐盟、美國亦通過專項基金和稅收優(yōu)惠加速布局,全球競爭格局初現(xiàn)“中日韓主導、中國領(lǐng)跑”態(tài)勢。

標準體系破冰

2025年12月,車用固態(tài)電池標準專題研討會在天津召開,全球首個固態(tài)電池國家標準《電動汽車用固態(tài)電池第1部分:術(shù)語和分類》征求意見稿正式編制完成,預計2026年9月發(fā)布實施。這是全球首個針對固態(tài)電池的國家標準,標志著中國在下一代電池技術(shù)競爭中掌握規(guī)則制定話語權(quán)。

核心條款重構(gòu)產(chǎn)業(yè)認知:新標準將電池明確劃分為液態(tài)電池、混合固液電池、固態(tài)電池三類;固態(tài)電池在200℃高溫下失重率必須≤0.5%。

頭部企業(yè)定調(diào)節(jié)奏

寧德時代與比亞迪都規(guī)劃2027年小批量示范裝車,那么在2025-2026年基本完成中試。通過錨定頭部企業(yè)量產(chǎn)驗證技術(shù)可行性,具備產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)企業(yè)將在未來發(fā)展中取得先機。

四、未來應用節(jié)奏:從特種場景到大眾市場漸次滲透

固態(tài)電池的應用并非一蹴而就,而是遵循“高價值→高敏感→高普及”的演進邏輯。

2025–2027年:特種與高端市場先行

無人機、eVTOL(電動垂直起降飛行器)、軍用裝備、高端電動車成為首批應用場景。這些領(lǐng)域?qū)χ亓俊踩院湍芰棵芏葮O度敏感,可承受較高成本。例如,低空經(jīng)濟的爆發(fā)為固態(tài)電池提供了理想的“練兵場”。

2027–2030年:高端消費與豪華電動車導入

隨著硫化物全固態(tài)電池成本下降,高硅負極、富鋰正極技術(shù)成熟,固態(tài)電池將逐步在高端領(lǐng)域滲透。這些領(lǐng)域?qū)r格敏感度中等,品牌認識深,為后續(xù)下探主流市場鋪路。

2030年后:主流乘用車與通用儲能全面開花

主流市場比拼成本控制與供應鏈規(guī)模效應。隨著成本與良率優(yōu)化,固態(tài)電池未來將在主流乘用車和通用儲能優(yōu)勢凸顯。例如,乘用車領(lǐng)域高能量密度優(yōu)勢,電網(wǎng)側(cè)儲能、家庭儲能領(lǐng)域,長壽命與本質(zhì)安全優(yōu)勢等。

 

結(jié)語:未來已來,只是尚未均勻分布

2025年,固態(tài)電池完成了從“技術(shù)可行”到“商業(yè)可見”的關(guān)鍵跨越。它不再是遙不可及的星辰,而是正在點亮現(xiàn)實的燈塔。盡管挑戰(zhàn)猶存——界面阻抗、量產(chǎn)良率等問題仍待破解,但產(chǎn)業(yè)共識已然形成:固態(tài)電池不是“是否會發(fā)生”,而是“何時會普及”。

正如一句行業(yè)箴言所言:“未來已來,只是尚未均勻分布。”2025年,我們見證了分布的起點;而真正的浪潮,才剛剛開始涌向岸邊。

 
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